NDT Services

خدمات الفحص غير الإتلافي (NDT)

تُعد شركة خدمات المحيط المستقلة للنفط والطاقة (OIS)، التي تأسست في عام 2008، واحدة من الشركات البارزة في مجال الاختبارات غير الإتلافية (NDT). وقد تخصصت الشركة في الطرق التقليدية، ونجحت في ترسيخ مكانتها من خلال تنفيذ العديد من المشاريع وتحقيق رضا العملاء بشكل مستمر.

واستجابةً لاحتياجات العملاء المتغيرة، قامت الشركة بتوسيع نطاق خدماتها لتشمل جميع جوانب تفتيش المنشآت الصناعية، بدءًا من مراحل الإنشاء وحتى مراحل التشغيل. كما أدرجت الشركة تقنيات التفتيش المتقدمة وأعمال الإنشاءات الميكانيكية ضمن خدماتها، مما يضمن تقديم خدمة متكاملة وشاملة.

في عام 2021، حصلت الشركة على اعتماد من الهيئة الجزائرية للاعتماد وفقًا لمتطلبات المواصفة الدولية ISO 17020، ويشمل هذا الاعتماد الطرق التالية للاختبارات:

الفحص البصري (VT)
التصوير الإشعاعي (RT)
اختبار الجسيمات المغناطيسية (MT)
الاختبار بالموجات فوق الصوتية (UT)
اختبار السائل المخترق (PT)

ويعكس هذا الاعتماد التزامنا الصارم بالحفاظ على أعلى معايير الجودة والكفاءة في مجال الاختبارات غير الإتلافية

نعمل في شركة المحيط المستقلة للخدمات النفطية والطاقة على توفير حلول متكاملة في مجالات الفحص تشمل:

Previous Next

الفحص البصري عن بُعد (RVI)

الفحص البصري عن بُعد هو عملية فحص للأجسام أو المناطق التي يصعب الوصول إليها بالعين المجردة دون تفكيك الهياكل أو المعدات المحيطة.
يُتيح هذا الفحص للمفتشين اكتشاف العيوب المخفية قبل أن تتسبب في مشاكل جوهرية، مثل: رداءة اللحام، العيوب السطحية، حفر التآكل، التدهور العام، الانسدادات أو وجود مواد غريبة.
تعمل أجهزة RVI عبر الوصول إلى الأماكن البعيدة باستخدام فتحات صغيرة وإرسال الصور مباشرة إلى المراقب أو إلى شاشة فيديو للعرض والتحليل.

التطبيقات
- يتيح الفحص البصري عن بُعد تقييم الحالات الداخلية والخارجية دون الحاجة إلى تدخل يدوي أو إيقاف التشغيل.
- يسهّل الاكتشاف المبكر للتآكل، التسربات، والعيوب الهيكلية، مما يُعزز من السلامة، وكفاءة الصيانة، وإدارة موثوقية الأصول في جميع مراحل الصناعة (Upstream – Midstream – Downstream).
المزايا
- يُلغي الحاجة لدخول الأفراد إلى الأماكن الخطرة أو الضيقة، مما يقلل من مخاطر الحوادث والتعرض للبيئات الضارة المحتملة.
المؤهلات الفنية للكوادر
فاحصونا حاصلون على شهادة الفحص البصري – المستوى الثاني وفق نظام الشهادات SNT TC 1A.
تضمن هذه المؤهلات امتلاك فرقنا للمعرفة والمهارات والخبرة اللازمة لتنفيذ الفحص البصري عن بُعد بكفاءة عالية.
المعدات
نحن مجهزون بالمعدات التالية:
- جهاز Everest XLG3™ (GE):
  يُعتبر نظام Everest XLG3™ VideoProbe® من أحدث أدوات الفحص البصري عن بُعد وأكثرها تطورًا، حيث يُوفر إمكانيات فحص محسّنة بشكل كبير لزيادة الإنتاجية.
  من أبرز مميزاته:
  مجسّات QuickChange القابلة للتبديل بسرعة لتغيير قطر وطول المجسّ بسهولة.
  الاتصال في الوقت الفعلي للتعاون أثناء الفحوص المباشرة.
  يمنح مرونة عالية لاتخاذ قرارات سريعة ودقيقة بكفاءة.
- مستلزمات تنظيف وتجهيز بيئة الفحص قبل وأثناء العمليات.

الاختبار الإشعاعي (RT) / تآكل الملف الإشعاعي (RP)

التصوير الإشعاعي هو طريقة اختبار غير إتلافية تستخدم الطاقة الكهرومغناطيسية (الإشعاع) الناتجة عن الأشعة السينية أو أشعة غاما للكشف عن العيوب السطحية والداخلية.
يمكن استخدام الصور الشعاعية (صور الظل الإشعاعي) لفحص أنابيب العمليات، وأوعية الضغط، والصمامات، حيث توفر سجلاً دائماً وسهل القراءة للمكون الذي تم فحصه.

الاستخدامات
- فحص اللحامات في عمليات التصنيع الجديدة
  فحص فعال لكميات كبيرة من المكونات
  فحص متوافق مع الأكواد والمعايير( ASME القسم الخامس، ASME القسم الثامن لأوعية الضغط، ASME B31.1 و B31.3 للأنابيب، API 1104 لخطوط الأنابيب، وغيرها
  فحص اللحامات والمواد أثناء الخدمة، حيث يتم غالبًا تحديد مدى التآكل أو التآكل الداخلي والخارجي في أنابيب العمليات
  يُستخدم لفحص معظم المواد المعدنية وغير المعدنية
المزايا
- قابلية تكرار عالية للنتائج
- إمكانية حفظ البيانات للمقارنة المستقبلية أو لأغراض التدقيق
- جاهزية ميدانية
- أنظمة محمولة وتعمل بالبطارية
- خفيفة الوزن ويمكن حملها بسهولة على السقالات
- أدوات إعداد قوية لمساعدة الفنيين في الميدان
المؤهلات الفنية للكوادر
يتمتع مفتشونا الإشعاعيون بمؤهلات عالية، ويحملون شهادات المستوى الأول والمستوى الثاني وفقًا لنظام SNT TC 1A.
تضمن هذه العملية التأهيلية أن يمتلك طاقم العمل المعرفة والمهارات والخبرة اللازمة لأداء الاختبارات الإشعاعية بكفاءة واحترافية.
المعدات
مزودة بمجموعة متنوعة من المعدات تشمل:
- مولدات الأشعة السينية
- أجهزة أشعة غاما من نوع TSI وDELTA باستخدام نظير الإريديوم 192
- أجهزة الزحف Crawler IRIS 6 وIRIS 120 لخطوط الأنابيب
- كواشف الإشعاع
- معدات التحميض التلقائي للأفلام
- أجهزة عرض الأفلام
- أجهزة قياس الكثافة
بالإضافة إلى ملحقات متنوعة

الفحص بالجسيمات المغناطيسية (MT)

يُعد الفحص بالجسيمات المغناطيسية إحدى طرق الفحص غير الإتلافي (NDT) المستخدمة لاكتشاف العيوب السطحية والعيوب القريبة من السطح في المواد الحديدية المغناطيسية (مثل الفولاذ الكربوني).يُستخدم هذا الفحص بشكل روتيني لفحص اللحامات، وخطوط الأنابيب، وأوعية الضغط، والمكونات المصنوعة من الفولاذ الإنشائي.

التطبيقات
- لحامات المنشآت الجديدة للتحقق من المطابقة للأكواد التالية:
  ASME Section V لأوعية الضغط
  ASME B31.1 وASME B31.3 للأنابيب
  API 1104 لخطوط الأنابيب
- المسبوكات والمطروقات، والصمامات ومكوناتها
- الأجزاء المشغولة ميكانيكياً
- أوعية الضغط، والرافعات، ولحامات الفولاذ الإنشائي للكشف عن الشقوق، أو ضعف الانصهار، أو العيوب الباردة (Cold Laps)
- اللحامات أثناء الخدمة (In-Service Welds)
المزايا
- وضوح عالٍ لمؤشرات العيوب
- معدات محمولة ويمكن تشغيلها بالبطارية
- خفيفة الوزن وسهلة الاستخدام على السقالات
- لا تشكل خطورة على العمليات أو الأفراد القريبين أثناء الاستخدام
- حساسية عالية للكشف عن:
  شقوق الإجهاد (Fatigue Cracking)
  ضعف الانصهار (Tight Fusion)
  التصدعات الناتجة عن الهيدروجين (HIC)
  التصدعات الناتجة عن الإجهاد والتآكل (SCC)
المؤهلات الفنية للكوادر
فاحصونا مؤهلون بدرجة المستوى الثاني (Level 2) في الفحص بالجسيمات المغناطيسية (MT) وفق نظام الشهادات SNT TC 1A.
تضمن هذه المؤهلات امتلاك فرقنا للمعرفة والمهارات والخبرة اللازمة لتنفيذ الفحص بالجسيمات المغناطيسية بدقة عالية.
المعدات والمواد
نحن مجهزون بالمنتجات التالية:
- AC Magnetic Yoke: MATCON MAT 230
- Permanent Yoke: MAG-1 Magnet، وهو مثالي للمغنطة الفعّالة للمكونات للكشف عن الشقوق، خصوصًا في الحالات التي يكون فيها استخدام اليوكات الكهرومغناطيسية غير عملي أو محظور لأسباب تتعلق بالسلامة.
- منتجات Srem:
  FLUXO 3 (حبر مغناطيسي أسود)
  FLUXO 4 (طلاء تباين أبيض)
- مستلزمات تنظيف وتجهيز السطح أو القطعة قبل الفحص، وأدوات التنظيف بعد إجراء الاختبار

الفحص الموقعي لقياس الصلادة (HT)

يُعد الفحص الموقعي لقياس الصلادة إحدى طرق الفحص غير الإتلافي (NDT) التي تُستخدم للحصول على قيمة الصلادة لمادة معينة.
تستخدم شركة OIS تقنية اختبار الصلادة لتزويد عملائها بالمعلومات الدقيقة المتعلقة بالمواد التي يتم استخدامها في مختلف التطبيقات.

التطبيقات
- المعادن الحديدية وغير الحديدية والسبائك، وبعض المواد غير المعدنية المختارة
  اللحامات وطبقات اللحام الإضافية (Weld Overlays)
  مناطق التأثر الحراري باللحام (HAZ’s)
  المسبوكات والمطروقات
  الأنابيب والمواد المخضعة لإزالة الإجهاد (Stress Relieved Material)
  الأجزاء المشغولة ميكانيكياً
  أوعية الضغط والفولاذ الإنشائي
  المواد التالفة كجزء من تحاليل الفشل (Failure Analysis)
  فحص اللحامات للتحقق من مطابقة المواد للمعايير:
  ASME Section IX
  NACE MR0175 / ISO 1515
المزايا
- نتائج سريعة وتقارير مباشرة للعميل
- جاهزية ميدانية
- أدوات محمولة للغاية يمكن استخدامها في معظم المواقع
المؤهلات الفنية للكوادر
فاحصونا حاصلون على شهادة الفحص البصري (VT) – المستوى الثاني (Level 2) وفق نظام الشهادات SNT TC 1A.
تضمن هذه المؤهلات امتلاك فرقنا للمعرفة والمهارات والخبرة اللازمة لتنفيذ فحص الصلادة الميداني بدقة عالية.
المعدات والمنتجات
نحن مجهزون بالمعدات التالية:
- أجهزة قياس الصلادة المحمولة من سلسلة MH100 (تُعرف أيضًا باسم أجهزة اختبار الصلادة القلمية – Pen-Type Hardness Tester)، المعتمدة على مبدأ Leeb Hardness، والتي تتيح إجراء فحوص سريعة وسهلة لمجموعة واسعة من المواد المعدنية في الموقع.
- تدعم التحويل الحر بين مقاييس الصلادة المختلفة مثل ريختر (Richter)، برينيل (Brinell)، روكويل (Rockwell) وغيرها.
- تصميم مدمج ومتكامل، صغير الحجم، محمول، عالي الكفاءة والموثوقية، مع دعم نقل البيانات وطباعة النتائج المخزنة.
- تستخدم على نطاق واسع في تحاليل الفشل، الصناعات المعدنية، التجهيزات الخاصة، التجميعات الدائمة، والفحوص الصناعية الأخرى.
- مناسبة بشكل خاص للأجزاء الكبيرة أو غير القابلة للإزالة لإجراء اختبارات الصلادة الميدانية.
- مستلزمات تنظيف وتجهيز السطح أو القطعة قبل الفحص، وأدوات التنظيف بعد إجراء الاختبار.

الفحص بالمواد المخترقة (PT)

يُستخدم الفحص بالمواد المخترقة لاكتشاف العيوب السطحية في عمليات الصب، والطرق، واللحام، مثل الشقوق الدقيقة جدًا، والمسامية السطحية، والتسربات في المنتجات الجديدة، والشقوق الناتجة عن الإجهاد في المكونات العاملة.
يُعد PT إحدى طرق الفحص غير الإتلافي (NDT) التي تُستخدم لتحديد العيوب السطحية المفتوحة في المواد غير المسامية، مثل المعادن، أو البلاستيك، أو السيراميك. ويمكن تطبيق هذه الطريقة على المواد الحديدية وغير الحديدية.

التطبيقات
- اللحامات وطبقات اللحام الإضافية (Weld Overlays)
- المسبوكات والمطروقات
- الصمامات ومكوناتها
- الأجزاء المشغولة
- أوعية الضغط وبطانتها الداخلية (Clad Vessel Linings)
- الفولاذ الإنشائي
- فحص اللحامات في المنشآت الجديدة
- الفحوص المطابقة للأكواد والمعايير:
  ASME Section V لأوعية الضغط
  ASME B31.1 و3 لأنظمة الأنابيب
  API 1104 لخطوط الأنابيب
- فحص اللحامات أثناء الخدمة (In-Service Welds)
- المكونات الحديدية وغير الحديدية
المزايا
- وضوح عالٍ للإشارات (Indications)
- تكلفة منخفضة ونتائج سريعة
- جاهزية ميدانية
- معدات محمولة للغاية يمكن استخدامها في معظم المواقع
المؤهلات الفنية للكوادر
فاحصونا مؤهلون بدرجة المستوى الثاني (Level 2) في الفحص بالمواد المخترقة (PT) وفق نظام الشهادات SNT TC 1A.
تضمن هذه المؤهلات امتلاك فرقنا للمعرفة والمهارات والخبرة اللازمة لتنفيذ فحص PT بدقة عالية.
المواد والمستلزمات
نحن مجهزون بالمنتجات التالية:
- منتجات Chemetall:
  المادة المخترقة (Penetrant) طراز Checkmor 240
  المطوّر (Developer) طراز LD7
  مزيل المادة المخترقة (Penetrant Remover) طراز S76
- منتجات Srem:
  المادة المخترقة (Fluxo P172)
  المطوّر (FLUXO R175)
  مزيل المادة المخترقة (FLUXO S190)
- مستلزمات تنظيف وتجهيز السطح أو القطعة قبل الفحص، وأدوات التنظيف بعد إجراء الاختبار

بالإضافة إلى استخدام تقنيات متقدمة تشمل:

Previous Next

الاختبار بالمصفوفة الطورية بالموجات فوق الصوتية (PAUT) / رسم خريطة التآكل

يُستخدم الاختبار بالمصفوفة الطورية بالموجات فوق الصوتية (PAUT) تقنية متقدمة من الموجات فوق الصوتية لإجراء فحوصات دقيقة للمواد والمكونات. ومن خلال التحكم الإلكتروني في عدة حزم من الموجات فوق الصوتية، يوفر هذا الاختبار تغطية ممتازة ودقة عالية في اكتشاف العيوب وتحديد حجمها.
تُعد كفاءته ودقته من الركائز الأساسية في مجال الاختبارات غير الإتلافية في مختلف الصناعات، لضمان سلامة وسلامة الأصول الحيوية.

التطبيقات
- فحص اللحامات والكسوات، وأنابيب العمليات، وأوعية الضغط، والمواد المغطاة، وخزانات التخزين، والفولاذ الهيكلي
- يمكن استخدام هذه التقنية أثناء التوقفات التشغيلية أو أثناء التشغيل
- مناسبة للفحص الهندسي المعقد باستخدام مسبار واحد فقط
المزايا
- درجة عالية من التكرارية؛ حيث يمكن مقارنة موقع العيب وحجمه في كل فحص لاحق لنفس المنطقة لمتابعة نمو العيوب أو معدل التآكل، سواء بشكل عام أو لنقاط تآكل محددة
- إمكانية فحص جزء كبير من المقطع العرضي للمكوّن
- يمكن توجيه حزمة الموجات فوق الصوتية (تغيير الزاوية)، وتركيزها، ومسحها دون الحاجة إلى تحريك المسبار
- جهاز فحص محمول ويعمل بالبطارية
- إمكانية إجراء الفحص على المعدات أثناء الخدمة
- سرعة في عمليات الفحص، مع إمكانية دمجها مع تقنية TOFD
المؤهلات الفنية للكوادر
يتمتع مفتشونا بمؤهلات عالية، ويحملون شهادات المستوى الثاني وفقًا لنظام SNT TC 1A في كل من تقنيتي UT وPAUT.
تضمن عملية التأهيل هذه امتلاك طاقمنا للمعرفة والمهارات والخبرة اللازمة لأداء الفحص بالمصفوفة الطورية بكفاءة واحترافية.
المعدات
مزودة بالمعدات التالية:
- جهاز SIUI SYNCSCAN 3 (64 :128 PR) يدعم تقنيات UT / PAUT / TOFD / TFM
- مجموعة من مجسات SIUI والوسائد الزاوية لفحص مجموعة واسعة من تكوينات اللحام والمواد، بما في ذلك المواد الخشنة الحبيبات (مثل الفولاذ المقاوم للصدأ) باستخدام مسبار DLA
- ماسح سلاسل CPS 02A لفحوصات PAUT و/أو TOFD
- جهاز PA Crawler لرسم خرائط التآكل – الطراز MPS-01A
- جهاز Olympus EPOCH 1000i (UT / PAUT)
- مجموعة من مجسات Olympus والوسائد الزاوية لفحوصات اللحام ومراقبة التآكل
- كتل المعايرة والتحقق لمواد وتطبيقات وسماكات مختلفة

تقنية حيود وقت الطيران (TOFD)

تُستخدم تقنية TOFD بشكل شائع في فحص اللحامات وكسوات اللحام، وأنابيب العمليات، وأوعية الضغط، والمواد المغطاة، وخزانات التخزين، والفولاذ الهيكلي.
تُعتبر مثالية لتقييم العيوب التصنيعية في الأنابيب والأوعية ذات الجدران السميكة بدقة عالية.

الاستخدامات
- التحقق من مطابقة عمليات التصنيع لمتطلبات المعايير مثل:
  ASME القسم الأول، Code Case 189، ASME القسم الثامن – القسم الأول والثاني
- مراقبة العيوب أثناء الخدمة
- اكتشاف العيوب أثناء عمليات التصنيع
المزايا
- درجة عالية من التكرار والموثوقية في النتائج
- يمكن مقارنة بيانات الموقع والحجم لكل عيب في عمليات الفحص المتكررة لنفس المنطقة، مما يسمح بمتابعة نمو العيوب أو معدل التآكل
- غير محدود باتجاه العيب
- دقة عالية في تحديد حجم العيوب
- حساسية عالية لجميع أنواع العيوب
- جهاز فحص محمول ويعمل بالبطارية
- فحص حجمي مباشر أثناء التشغيل
- سرعة عالية في المسح
- إعداد الفحص لا يعتمد على شكل اللحام
- غير حساس للسعة، والاقتران الصوتي أقل أهمية مقارنة بتقنيات أخرى
المؤهلات الفنية للكوادر
يتمتع مفتشونا بمؤهلات عالية، ويحملون شهادات المستوى الثاني وفقًا لنظام SNT TC 1A في كل من تقنيتي UT وTOFD.
تضمن عملية التأهيل هذه أن يمتلك طاقمنا المعرفة والمهارات والخبرة اللازمة لأداء فحص TOFD بكفاءة عالية.
المعدات
نحن مجهزون بالمعدات التالية:
- جهاز SIUI SYNCSCAN 3 (حتى 4 قنوات TOFD)
- مجموعة مجسات وأوتاد SIUI لفحص نطاق واسع من تكوينات اللحام والمواد
- جهاز CPS 02A Chain Scanner للفحص باستخدام PAUT و/أو TOFD
- كتل معايرة وتحقق لمجموعة متنوعة من المواد والتطبيقات ونطاقات السماكات

الفحص بالموجات فوق الصوتية بعيدة المدى / الفحص بالموجات الموجهة (LRUT / GWT)

يُستخدم هذا الفحص لاكتشاف التآكل والعيوب الأخرى في الأنابيب لمسافات طويلة. يتم تثبيت أداة خاصة (حلقة محوّل – Transducer Ring) حول الأنبوب لإرسال موجات موجهة في كلا الاتجاهين على طول الأنبوب.
تلتقط الحلقة الإشارات المنعكسة الناتجة عن العيوب أو العناصر الإنشائية في الأنبوب مثل اللحامات، ثم تُرسل هذه الإشارات إلى الوحدة الرئيسية لتحليلها.

التطبيقات
- فحص عبور الطرق المغلف بالأنابيب (Sleeved Road Crossings)
- كشف فقدان السماكة عند نقاط انتقال الأنابيب من التربة إلى الهواء (Riser Soil to Air Interface Losses)
- كشف التآكل تحت العزل (Corrosion Under Insulation – CUI)
- كشف فقدان السماكة في نقاط دعم الأنابيب على الحوامل (Pipe Rack Support Losses In-Situ)
- فحص الخطوط المدفونة أو المعزولة
- الفحص في المواقع صعبة الوصول
المزايا
- إمكانية فحص الأجزاء صعبة الوصول دون الحاجة إلى أعمال حفر واسعة أو إزالة كاملة للعزل
- معدات محمولة تعمل بالبطارية
- برمجيات متطورة تساعد على تحديد وتصنيف إشارات الأنابيب
- تدريب صارم للمشغلين مع اعتماد وشهادات فردية، ومفاتيح إلكترونية خاصة لتفعيل النظام وتتبع استخدامه لكل مشغل
- برنامج مدمج لإعداد التقارير يتيح للمشغل تحليل النتائج وإصدار تقرير فوري في الموقع
المؤهلات الفنية للكوادر
فاحصونا المتخصصون في LRUT حاصلون على شهادات GUL (Guided Ultrasonic Limited) في المستوى الأول والثاني (للأنابيب وخطوط الأنابيب المدفونة)، بالإضافة إلى UT Level 2 وفق نظام SNT TC 1A.
تضمن هذه المؤهلات امتلاك فرقنا للمعرفة والمهارات والخبرة اللازمة لتنفيذ فحوص LRUT وتفسير نتائجها بدقة.
المعدات
نحن مجهزون بالمعدات التالية:
- جهاز G4 Mini 3 (مصمم لجميع تطبيقات الأنابيب والأنابيب الدقيقة)
- حلقات GUL Solid مقاسات 2” و4”
- حلقات GUL Compact بمقاسات (6” / 8” / 10” / 12” / 14” / 16” / 18” / 20” / 24”) مع أطقم كابلات بطول 3 و6 أمتار
- برنامج Wave Reader (Wavemaker) لتحليل البيانات وإعداد التقارير

فحص التسرب المغناطيسي (MFL)

فحص أرضيات الخزانات باستخدام تقنية التسرب المغناطيسي (MFL)
يُعد هذا الفحص طريقة من طرق الاختبار غير الإتلافي (NDE) التي تعتمد على المجال المغناطيسي للكشف عن التآكل والحفر في الفولاذ الكربوني.
يتم تمرير مغناطيس قوي بالقرب من السطح لـ”تشبيع” الفولاذ بالمجال المغناطيسي، مما يسمح بكشف أي تسرب في التدفق المغناطيسي ناتج عن العيوب أو فقدان السماكة.

التطبيقات
- فحص أرضيات خزانات التخزين في مختلف الصناعات: المنبع (Upstream)، الوسط (Midstream)، البتروكيماويات، والمصافي
- تحديد فقدان سماكة المعدن من جهة التربة أو المنتج، بالإضافة إلى الكشف عن الحفر والتآكل العام
المزايا
- طريقة سريعة لفحص المساحات الكبيرة
- زمن تجهيز قصير قبل بدء الفحص
- توفر تقييمات نوعية موثوقة واقتصادية لأرضيات الخزانات
- حساسية عالية: يمكن الحصول على حساسية مقبولة حتى مع سماكة مجمّعة للفولاذ والطلاء تصل إلى 5 مم
المؤهلات الفنية للكوادر
فاحصونا المتخصصون في تقنية MFL حاصلون على شهادات SILVERWING (Eddyfi) في المستويين الأول والثاني، بالإضافة إلى MT Level 2 وفق نظام SNT TC 1A.
تضمن هذه المؤهلات امتلاك فرقنا للمعرفة والمهارات والخبرة اللازمة لتنفيذ فحص MFL بدقة عالية.
المعدات
نحن مجهزون بالمعدات التالية:
- جهاز SILVERWING (EDDYFI) Floormap 3 Di-R بعدد 64 قناة
- برنامج SIMS Reporting Suite لتحليل البيانات وإعداد التقارير
- ألواح معايرة بسماكات 4 مم، 6 مم، 8 مم، و10 مم

فحص الأنابيب (الفحص بالتيارات الدوامية (Eddy Current – ET) الفحص بالمجال البعيد (Remote Field – RFT) الفحص بالمجال القريب (Near Field – NFT)

تستخدم شركة OIS تقنية ECT، بما في ذلك أسلوبي المجال البعيد (RFT) والمجال القريب (NFT)، للكشف عن الحفر، والتآكل، والتآكل الناتج عن التعرية، والشقوق، وغيرها من العيوب في الأنابيب المصنوعة من:الفولاذ الكربوني (RFT)الفولاذ المقاوم للصدأ والنحاس الأصفر (Brass)والتيتانيوم وإنكونيل (Inconel)والنحاسوالنحاس-نيكل (Copper-Nickel)وغيرها من الأنابيب غير الحديدية (Non-Ferrous Tubes)

يجب أن تكون الأنابيب خالية من العوائق، إلا أن متطلبات التنظيف قبل الفحص تعتبر محدودة.

التطبيقات
تتعرض الأنابيب داخل المبادلات الحرارية والغلايات لدرجات حرارة وضغوط عالية وبيئات تآكلية، مما يجعلها عرضة للتدهور بمرور الوقت.
يُستخدم الفحص بالتيارات الدوامية (ET) على نطاق واسع لفحص هذه الأنابيب بفضل قدرته على اكتشاف وتوصيف العيوب السطحية وقريبة السطح، مثل التآكل، والتآكل الناتج عن التعرية، والشقوق، وفقدان سماكة الجدران.
المزايا
- تقنية سريعة بقدرة سحب تصل إلى 1 متر/ثانية عبر الأنابيب
- لا تتطلب استخدام مواد ربط (Couplants)، وبالتالي لا يتم إدخال أي ملوثات أثناء الفحص
- القدرة على تحديد الحفر الصغيرة والكبيرة الحجم
- يتم فحص 100% من سطح الأنبوب مع تغطية 360° على طوله الكامل
- تخزين جميع البيانات لإمكانية المراجعة والتحليل لاحقًا
المؤهلات الفنية للكوادر
فاحصونا مؤهلون بدرجة المستوى الثاني (Level 2) وفق نظام SNT TC 1A في مجال الفحص بالتيارات الدوامية (ET) لفحص الأنابيب.
تضمن هذه المؤهلات امتلاك فرقنا للمعرفة والمهارات والخبرة اللازمة لتنفيذ جميع فحوص التيارات الدوامية (ET / RFT / NFT) وتفسير نتائجها بدقة.
المعدات
نحن مجهزون بالمعدات التالية:
- جهاز NORTEC 600D (OLYMPUS)
- مجسات أنابيب من OLYMPUS لتطبيقات ET / RFT / NFT لمختلف مواد وأقطار وسماكات الأنابيب
- أنابيب معايرة تحتوي على عيوب صناعية (شقوق، ثقوب SDH، حفر…) لمختلف المواد والتطبيقات ونطاقات السماكات

كما تعرض OIS خدمات:

Previous Next

تحديد مكونات المواد (PMI)

هو عملية تحليل السبائك المعدنية لتحديد تركيبتها من خلال قراءة النسب المئوية للعناصر المكوّنة لها.
يهدف هذا الفحص غير الإتلافي إلى التعرف على أنواع السبائك المعدنية في موقعها مباشرة، باستخدام جهاز محمول للتحليل بالأشعة السينية الفلورية (X-Ray Fluorescence – XRF) يقوم بتحديد التركيب العنصري للمادة بدقة.

التطبيقات
- فحص المواد المعدنية الحديدية وغير الحديدية، بما في ذلك الفولاذ المقاوم للصدأ (Stainless Steels)، وسبائك Monel، وInconel، وHastelloy، وسبائك الألمنيوم، والسبائك القائمة على النيكل، والمواد عالية الخصوصية (Exotic Materials)
- التحقق من مطابقة المواد للمواصفات في صناعات الطاقة والبتروكيماويات
- فحص الصمامات ومكوناتها، والأنابيب، والتجهيزات، والأجزاء المشغولة، والمسبوكات، والمطروقات، والصواميل، ومواد المخزون
- فحص اللحامات وطبقات اللحام الإضافية (Weld Overlays)
- التحقق من مطابقة أوعية الضغط الجديدة وفي الخدمة، وصفائح المعادن، والفولاذ الإنشائي
المزايا
- تحليل سريع ودقيق
- تقنية رقمية محمولة للغاية، قابلة للاستخدام في مواقع العمل
- توثيق مطابقة المكونات لمتطلبات NACE MR0175 / ISO 15156
- لا يترك أي أثر للفحص على العينة المختبرة
- يجب التأكد من أن سطح العينة المختبرة ممثل للمادة ككل
- يجب أن يحافظ الجهاز على ملامسة سطح المادة أثناء الفحص
المؤهلات الفنية للكوادر
فاحصونا حاصلون على شهادات الفحص البصري – المستوى الثاني (Level 2 Visual Inspection) وفق نظام SNT TC 1A.
المعدات
نحن مجهزون بالمعدات التالية:
- جهاز تحليل محمول بالأشعة السينية الفلورية Oxford X-MET5100 Hand-held XRF Analyzer مع تقنية ثورية لتحليل العناصر الخفيفة، دون الحاجة إلى مضخات تفريغ أو عبوات هيليوم
- تحليل أسرع بشكل ملحوظ وزيادة في الإنتاجية
- حدود كشف منخفضة تصل إلى مستوى ppm خلال 10 ثوانٍ فقط
- فحص غير إتلافي بالكامل
- معايرة معيارية قابلة للتتبع باستخدام مواد مرجعية معتمدة
- تحديد سريع وموثوق لمجموعة واسعة من الدرجات المعدنية
- يتحمل درجات حرارة تصل إلى 400°C / 750°F
- إمكانية تحليل شعاع اللحام حتى عرض 2 مم باستخدام محدد شعاع اللحام الاختياري (Weld Beam Collimator

اختبار محتوى الفيريت (Ferrite Test)

تحليل مادة الفيريت هو إحدى طرق الفحص غير الإتلافي (NDT) التي توفر معلومات مهمة عن الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي ومواد الدوبلكس.
تحديد النسبة المئوية أو كمية دلتا فيريت (δ-Ferrite) يسمح بإجراء تقييم ميكانيكي يتعلق بقابلية المادة للتآكل، خصائصها الميكانيكية، تطبيقاتها، وموثوقيتها التشغيلية.

الاستخدامات
- لحامات الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي / دوبلكس (مثل الأنابيب وغيرها).
- الفولاذ الإنشائي العادي مع طبقات لحام من سبائك الكروم الأوستنيتي (مثل المراجل، أوعية الضغط).
- اللحامات، المسبوكات، المطروقات، طبقات اللحام الإضافية (Weld Overlays).
- مواد اللحام، الوصلات butt/fillet welds.
- طبقات اللحام المقاوم للصدأ فوق واجهات غير حديدية.
المزايا
- تحليل سريع ودقيق.
- تقنية رقمية محمولة للغاية.
- معايرة متغيرة لكل من Ferrite Number (FN) والنسبة المئوية للفيريت (%) باستخدام معايير AWS.
- أداة الفحص تلبي جميع متطلبات ANSI/AWS A4.2 و DIN EN ISO 8249.
- المعايرة موثوقة ومعتمدة دوليًا وفق معايير IIW الثانوية.
المؤهلات الفنية للكوادر
فاحصونا حاصلون على شهادة الفحص البصري (VT) – المستوى الثاني (Level 2) وفق نظام الشهادات SNT TC 1A.
تضمن هذه المؤهلات امتلاك فرقنا للمعرفة والمهارات والخبرة اللازمة لتنفيذ اختبار محتوى الفيريت بدقة عالية.
المعدات
نحن مجهزون بالمعدات التالية:
- جهاز SOFRANEL MF300F:
  جهاز رقمي لقياس محتوى أو كمية الفيريت.
  يحتوي على أربعة مجسات قابلة للتبديل (حتى 5 مجسات على جهاز واحد):
  مجس P10 بقطر 10 مم مناسب لمعظم التطبيقات.
  مجسات مستقيمة P46 و P46R (6 × 4 مم) للأسطح الصغيرة.
  مجس P10ac المبرد للاختبارات على المواد الساخنة.
  يُسلّم في حقيبة مزودة بشهادة وخمسة شيمات معايرة.

اختبار التسرب (باستخدام صندوق التفريغ Vacuum Box Testing)

يُعتبر اختبار صندوق التفريغ (Vacuum Box Testing) من طرق الفحص غير الإتلافي (NDT) التي تُستخدم للكشف عن تسربات اللحامات.
حيث يتم استخدام صندوق تفريغ وضاغط لتوليد ضغط فراغ مرتفع أو منخفض، بينما يُطبَّق محلول رغوي (منظف) على منطقة الفحص. عند وجود تسرب، تظهر فقاعات بوضوح ضمن مجال الضغط المُنشأ.

التطبيقات
- لحامات التراكب (Lap welds) ولحامات الوصل (Butt welds) ولحامات وصل جدار الخزان بالقاعدة (Shell to annular welds).
- أنظمة الأنابيب وأوعية الضغط.
- قيعان الخزانات.
- أنابيب اللحام الطولي (ERW seamed pipes) في خطوط الأنابيب.
- أي جسم يمكن فيه إنشاء فرق ضغط عبر المنطقة المطلوب فحصها.
المزايا
- يُوفّر مؤشراً بصرياً فورياً لمكان التسربات.
- قادر على اكتشاف التسربات الصغيرة ضمن مساحة الفحص.
المؤهلات الفنية للكوادر
فاحصونا حاصلون على شهادات الفحص البصري (VT) و/أو اختبار التسرب (LT) – المستوى الثاني (Level 2) وفق نظام الشهادات SNT TC 1A.
تضمن هذه المؤهلات امتلاكهم للمعرفة والمهارات والخبرة اللازمة لتنفيذ هذا النوع من الاختبارات بدقة عالية.
المعدات
نحن مجهزون بالمعدات التالية:
- صندوق تفريغ مسطّح (Flat Bottom Vacuum Box Bubble Leak Testing):
  مُخصص لفحص لحامات الوصل على الأسطح المستوية.
  يعمل باستخدام الهواء المضغوط.
  الأبعاد: 00 بوصة × 8.00 بوصة × 6.00 بوصة.
- صندوق تفريغ لزوايا داخلية (Inside Corner Vacuum Box Bubble Leak Testing):
  مُصمَّم خصيصًا لفحص الزوايا الداخلية حيث يلتقي قاع الخزان بالجدار الجانبي بزاوية 90 درجة.
  يعمل باستخدام الهواء المضغوط.
  الأبعاد: 20 بوصة (طول) × 5.25 بوصة (عرض) × 5.25 بوصة (ارتفاع).

الفحص الحراري بالأشعة تحت الحمراء (TT)

الفحص الحراري بالأشعة تحت الحمراء هو إحدى تقنيات الفحص غير الإتلافي (NDT) التي تُحدد كمية الطاقة الحرارية بالأشعة تحت الحمراء المنعكسة أو المنقولة أو الممتصة بواسطة جسم ما.
هذا التحليل غير التلامسي يكشف عن الفروقات الحرارية على أسطح المواد أو الهياكل.
وبفضل سرعته، وكفاءة الكوادر المؤهلة، وبرمجيات التقارير المصممة خصيصًا للمواقع، يُعد هذا الفحص أداة قيّمة للعديد من التطبيقات الصناعية.

التطبيقات
- أفران التسخين (بما في ذلك المعدات المبطنة داخليًا وخارجيًا بالحراريات).
- مراقبة عمليات Steam-Air Decoking.
- التصوير البصري للغازات (Optical Gas Imaging) بما في ذلك القدرة على كشف معظم المركبات العضوية المتطايرة (VOCs).
- المكوّنات الكهربائية.
- فحوص مستويات الخزانات ومشاعل الاحتراق (Flare Inspections).
المزايا
- طريقة سريعة وفعّالة اقتصاديًا.
- نتائج قابلة لإعادة التكرار بدقة عالية.
- تقارير مصممة خصيصًا حسب متطلبات الموقع.
- إمكانية تخزين البيانات للمراجعة المستقبلية أو عمليات التدقيق.
- نتائج سريعة وتحليل اتجاهات (Trending Analysis).
- أنظمة محمولة وتعمل بالبطارية.
- غير تداخلية (Non-intrusive) وتسمح بالكشف السريع عن الشذوذات.
- تمثيل بصري مباشر وبيانات آنية في كل تقرير.
المؤهلات الفنية للكوادر
فاحصونا مؤهلون ويحملون شهادات المستوى الثاني (Level 2) في الفحص الحراري بالأشعة تحت الحمراء وفق نظام الشهادات SNT TC 1A.
تضمن هذه المؤهلات امتلاكهم للمعرفة والمهارات والخبرة اللازمة لأداء هذه التقنية بكفاءة عالية.
.
المعدات
نحن مجهزون بالمعدات التالية:
- كاميرا HIKMICRO M11W IR:
  مدى قراءة درجات الحرارة: من -20°C حتى +550°C
  مصفوفة Bolometer بدقة 192 × 144 Pixel
  حساسية حرارية: 40 mK
  تردد: 25 Hz
  شاشة لمس مع دعم Wi-Fi
- كاميرا تصوير حراري محمولة بتقنية متقدمة لتوفير بيانات دقيقة في الوقت الحقيقي.

خدمات الفحص غير الإتلافي (NDT)

الفحص البصري عن بُعد (RVI)

الاختبار الإشعاعي (RT) / تآكل الملف الإشعاعي (RP)

الفحص بالجسيمات المغناطيسية (MT)

الفحص الموقعي لقياس الصلادة (HT)

الفحص بالمواد المخترقة (PT)

الاختبار بالمصفوفة الطورية بالموجات فوق الصوتية (PAUT) / رسم خريطة التآكل

تقنية حيود وقت الطيران (TOFD)

الفحص بالموجات فوق الصوتية بعيدة المدى / الفحص بالموجات الموجهة (LRUT / GWT)

فحص التسرب المغناطيسي (MFL)

فحص الأنابيب (الفحص بالتيارات الدوامية (Eddy Current – ET) الفحص بالمجال البعيد (Remote Field – RFT) الفحص بالمجال القريب (Near Field – NFT)

تحديد مكونات المواد (PMI)

اختبار محتوى الفيريت (Ferrite Test)

اختبار التسرب (باستخدام صندوق التفريغ Vacuum Box Testing)

الفحص الحراري بالأشعة تحت الحمراء (TT)

اتصل بنا